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不锈钢易记网址350vip推出不锈钢管表面处理技术
不锈钢易记网址350vip推出不锈钢管表面处理技术
不锈钢和焊管在处理表面超硬时经常使用多种技术。下面对常见的表面超硬技术进行分析。
一、技术先容扩散金属碳化物涂层技术是将工件置于特殊介质上,使其扩散,在工件表面形成几微米至几十微米的金属碳化物层。碳化物层非常坚硬,HV可达1600-3000(取决于碳化物的类型)。此外,碳化物层与基体冶金结合,因此不影响工件的表面光洁度,非常好。高耐磨性和耐磨性由于其咬合(粘附)和耐腐蚀等特性,可以大大延长模具和机器零件的寿命。
2、与相关技术相比,在工件表面形成碳化物复合膜的方法大大提高了耐磨性、抗咬合性(antibondingresistance)、耐腐蚀性等性能,大大延长了使用寿命。经济的方式。目前,工件表面超硬处理方法主要有物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PCVD)、扩散金属碳化物层技术等,而PVD法是工件具有蒸镀温度低,虽然具有片形变形小等优点,但由于膜层与基材的结合力较弱,薄膜缠绕和电镀性能较差,往往难以达到性能。碳化物复合膜层的优点。CVD法具有优良的膜基结合和优良的工艺缠绕和电镀性能等优良优点,但对于许多不锈钢材料,基体的后续固化难度较大。如果不小心,薄膜层很容易损坏。因此,其应用主要集中在硬质合金等材料上。
与PVD法相比,PCVD法具有较低的沉积温度,显着提高了薄膜基粘合强度和工艺缠绕性能,但与扩散法相比,薄膜基粘合强度存在较大差距。尽管与形成等离子体膜的PVD??方法相比,PCVD方法仍然具有改进的线性度,但它不能被消除。MetallurgicalCarbideCoatingbyDiffusionMethod这项技术实际上展示了性能优势,因为金属碳化物涂层技术与基体形成冶金结合,并具有PVD和PCVD不匹配的膜基结合力。在超硬膜层的情况下,该技术不存在缠绕或电镀问题,基板后续固化方便且工艺可重复多次,因此该技术的应用范围很广。
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